坩埚的生产材质有多种，根据其材质的不同，功能用途也不同。常见有石墨坩埚、黏土坩埚和金属坩埚、碳化硅、氧化铝、金刚砂及硅铁等耐火材料坩埚等。其中石墨坩埚又称为石墨碳素坩埚，是以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。
吨双工位坩埚液压机石墨坩埚的成型方法有多种：有三种方法。古老的成型方法是手工成型，第二种是旋转成型，第三种是模压成型。目前，模压成型石墨坩埚更适合企业大规模的生产制造，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点。模压石墨坩埚成型，选用一种专用机型——双工位坩埚液压机，双工位轮流工作，提高了生产效率，是目前市面上应用广泛的碳素石墨坩埚成型设备。常用有吨、吨、吨、吨、吨四柱液压机。
双工位石墨坩埚模具石墨坩埚的生产工艺，包括如下步骤：
1、提供沥青焦、石油焦和炭黑，提供防潮材料和沥青；
2、依次将沥青焦、石油焦、炭黑以及防潮材料加入捏合机中进行混合，得到混合原料；
3、对沥青和混合原料进行搅拌混合，得到混配料；
4、混配料经轧制处理变成薄片，对所述薄片进行研磨，得到粉末；
5、由双工位坩埚液压机-吨吨四柱液压机施加压力机，通过坩埚模具对粉末进行压模成型处理，得到石墨坩埚坯体；
6、焙烧-浸渍处理，制得焙烧料坯；
7、焙烧处理基于小时焙烧温度曲线进行升温降温；
8、石墨化处理焙烧料坯后，制得石墨坩埚；
吨双工位坩埚液压机双工位坩埚液压机的选型介绍：
1、制品直径-mm，使用吨位吨、吨、吨，端盖使用吨压制。
2、制品直径-mm，使用吨位吨、吨、吨，端盖使用吨压制。
3、制品直径大于mm。使用吨位吨、吨，端盖使用吨压制。
更换模具可压制坩埚产品双工位坩埚液压机-吨吨四柱液压机采用三梁四柱式导向结构，设备稳定性强，运行平稳，无噪音，大大延长了使用寿命。采用好的优化液压传动系统，可实现自动压制，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可随意调整排气次数与时间。通常配备移动工作台，双工位设计，可以压制直径60cm~cm的大口径石墨坩埚。机器还还配有PLC伺服数控系统，压制的压力、行程、速度、时间等都可根据坩埚生产需要调节。
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