粘土砂处理线简介和工作流程

砂处理系统工艺过程复杂,处理和运输工作量大,设备种类繁多,容易产生灰尘,劳动条件差。因此实现砂处理系统的自动化,加实现处理过程的自动化,加强砂处理过程的控制和管理,不仅可以提供合格的型砂、芯砂以保证铸件质量,提高劳动生产率,节约能源和资源,而且还可以保护环境和改善劳动条件。

青岛粘土砂线铸造砂处理线

粘土湿型砂是以膨润土作为粘结剂的型(芯)砂。其来源广泛、价格低廉,浇筑后的型砂经处理后可反复使用,适合于批量大规模生产,是目前铸件生产的主要方式。

粘土砂处理线

粘土砂再生的意义

1.对型砂方面:有效去除型砂中的死黏土等微粉;降低型砂水分加入量;使型砂的分布粒度分布更匀;降低新砂对型砂的污染,控制瓷化膜的总量;降低新砂加入量;型砂的温度,得到降低;

2.对铸件质量方面:提高表面光洁度;降低废品率;砂处理系统主要由落砂、筛分冷却、旧砂储存再生、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控系统等组成。

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砂处理的特点

1、成品率高

铸件成品率一般情况下大于等于92%,较高情况可达96-98%。

2、表面光洁

比普通粘土砂型高2-3个等级,表面粗糙度可达R12.5

3、尺寸精度高

由于型砂强度较高,铸件尺寸精度比一般潮模砂高2个级别,可达IT8-10级,后续加工余量可减少,刀具磨损小。

4、工艺简洁,易于控制,工作效率高。适用于多种铸件的生产。

自动化粘土砂处理线粘土砂线工作流程


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