在电厂锅炉施工质量的验收中，每台工业锅炉应为一个分部工程。每个分部工程宜划分为落灰斗、燃烧室、炉顶和省煤器等分项工程。每个分项工程可按施工段和同一部位的不同耐火材料划分为一个或若干个检验批进行验收。
1、主控项目
1)耐火材料的品种、牌号应符合设计要求。
检验方法：观察检查，检查检验报告或质量证明书。
2)黏土耐火砖的泥浆饱满度应大于90%,普通黏土砖应大于80%。
检查数量：每层炉底抽查2处~4处；炉墙每1.25m高检察1次，每次抽查2处~4处；拱顶抽查2处~4处。
检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块砖，取其平均值。
3)通过砌体的水冷壁集箱和管道以及管道的滑动支座不得固定。
检验方法：观察检查。
4)耐火砌体中锅炉零件和各种管子的周围应按设计规定留设膨胀缝。膨胀缝应留设均匀、平直、位置正确，缝内应清洁并按规定填充材料。
检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。
2、一般项目
1)工业锅炉砌体的砖缝厚度应符合表1的规定。
检查数量：落灰斗炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查1处~3处；炉顶抽查1处~3处。
检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，Ⅱ类砌体不超过4点，Ⅲ类砌体不超过5点，IV类砌体不超过5点。
2)工业锅炉砌体的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
3)耐火砖砌体内墙表面与管壁的间隙内不得有碎砖等杂物，炉墙拉砖钩应位置正确。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4)耐火浇注料内的钢筋和其他金属埋设件表面不得有污垢，沥青不得漏刷；耐火浇注料应密实，不得露筋和有蜂窝。
检查数量：按耐火浇注料部位抽查2处~4处。
检验方法：观察检查。