耐火纤维喷涂的真实案例

热风管道全耐火纤维喷涂内衬和管式加热炉全耐火纤维喷涂内衬如图1和图2所示。

济钢炼铁厂6号热风炉在原大修中采用标准砖和纤维制品、重质喷涂料等耐火材料人工砌筑,拱顶充填填料。耐火纤维喷涂施工前,由于受热膨胀和工况条件的作用普遍存在燃烧室隔墙上部向蓄热室侧倾倒,易塌落掉砖;下部隔墙易开裂烧穿短路;蓄热室格子砖受挤压变形,造成隔孔错位堵塞;炉壳脱焊,变形漏风严重。炉壳温度现场测定平均达℃左右,最高达℃,造成炉皮受热变形损坏。热损失高,温度达不到要求,热效率一般在70%左右,平均3年进行一次大修。

济钢炼铁厂6号热风炉采用耐火纤维喷涂技术替代重质喷涂料和轻质黏土砖,在炉容不变的条件下,减少绝热、保温层厚度1/3,增加了热风炉的蓄热面积。恢复生产后,经现场测定,炉壳外壁温度大大降低,绝热部分降到了50℃以下,有些地方接近常温;炉壳热损失减少50%左右,热风温度提高了40℃左右;解决了复杂异型面的气密性和机械强度等问题,并且较好的吸收了热膨胀对砌体所产生的作用力,保证砌体不变形。




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