在进行高炉耐火材料炉衬施工中，炉腹及其以上部位的施工非常重要。众所周知，高炉炉腹是连接炉缸和炉窑的重要部位，该部位温度很高，炉渣侵蚀严重，故在耐火材料的选择上主要选用氮化硅结合碳化硅砖。
在施工作业的过程中，必须要按照国家标准针对高炉施工所指定的规范执行。竣工后，其质量验收也应按照国家标准规范进行。具体的验收项目如下所示：
一、主要项目
1、高炉炉腹及以上部位所采用的的耐火材料的型号、材质、尺寸等应符合设计要求。
检验方法：观察检査，检查检验报告或质量证明书。
2、耐火砖砌筑过程中，砖缝的泥浆饱满度应大于90%。
检查数量：炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查2处~4处。检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块砖，取其平均值。
3、厚壁炉腰和炉身砌体的中心线应以炉喉钢圈中心为准。
检验方法：经玮仪和吊线检查，检查施工记录。
二、一般项目
1、高炉炉腹及其以上部位耐火砖砌筑的砖缝厚度应符合表1的规定。
表1炉腹及其以上部位耐火砖的砖缝厚度检查数量：每1.25m高检查1次，每次抽查2处~4处。
检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，Ⅱ类砌体不超过4点，Ⅲ类砌体不超过5点。
2、高炉炉腹及其以上部位耐火砖砌筑的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
表2高炉炉腹以上部位耐火砖砌筑的允许偏差和检验方法
3、炉腹和薄壁炉腰砌体应紧靠冷却壁或炉壳，间隙内的耐火泥浆应饱满、密实。
检查数量：随时检查。
检验方法：观察检查。
4、厚壁炉腰和炉身砌体应符合下列规定：
1)砌体与冷却板(壁)、炉身砌体与钢砖底部之间的缝隙尺寸应符合设计要求;
2)冷却板周围的一块砖应紧靠炉壳砌筑，不应留填料缝;
3)炉身砌体与钢砖底部之间的缝隙应为50mm~mm，当设计没有规定时，缝内应填黏土质耐火填料；
4)填料或捣打料应密实，砌体不应有三层重缝或三环通缝。检查数量：炉身砌体与钢砖底部之间的缝隙尺寸沿圆周平均分度检查4点~8点，重缝或通缝随时检查。
检验方法：观察检查，尺量检查。