工业炉是工业原材料的冶炼、加工或成品的精制过程中，为实现预期的物理变化成化学变化所需要的加热装置。要的加热装置。工业炉在冶金、建材.机械.石化、轻工、电子工业等生产部门被用于各种加热目的，成为不可缺少的重要热工设备。
由于生产的用途不同，有各种不同种类的工业炉；同一种用途的工业炉，由于加热系统.燃料种类.空气煤气的預热方式等不同，炉体的结构就不相同；即使在在同一个工业炉中，也因各部位生产条件的不同.对其使用的筑炉材料和砌筑质量的要求也不相同.目前，曹生产技术的发展，各神新的炉型不断涌现.筑炉材料的品种日益繁多，对材料的性能要求也更为严格。
具有代表往的各种工业炉的用途、性能和生产过程进行了简要的叙述，同时还着重收集了各种炉子的基本尺寸和主要砌筑材料的品种、需要量等数据，对炉子的基本博况作了概况的介绍。
焦炉及熄焦罐
一、焦炉
焦炉是一种结构复杂、长期连续生产的热工设备，他的用途是将煤在隔绝空气的条件下加热到-℃，从而获得焦炭和其他副产品。现在焦炉按直立火道结构可以分为两分式、四分式、跨顶式和双联式；按加热煤气供入方式不同可分为侧入式和下喷式；按时限高向加热均匀加热的方法不同有高低灯头、不同炉墙厚度、分段加热和废气循环等型式。
焦炉的燃烧室除了长期遭受℃以上的高温作用外，还承受；上部砌体级设备的静荷重，装煤车及推焦机在工作时的动负荷，煤结焦时膨胀所产生的压力，推焦时与焦炭的摩擦作用，灰分，熔渣，水分和酸性气体的侵蚀。因此，选用导热性能好，荷重软化温度高和高温机械强度好的硅砖作为砌筑焦炉的主要耐火材料。
蓄热室下部及砖格子在进行热交换时受到温度急剧变化的影响，所以，小烟道的衬转和格子砖全部使用热稳定性好的粘土砖砌筑。各种焦炉的基本尺寸见表1-1.各种焦炉的砌筑材料需要量见表1-2.
二、熄焦罐
熄焦是焦炭生产工艺过程中的张洪要环节。熄焦的方法有湿法熄焦和干法熄焦两种。湿法熄焦是用水作为载热体，达到熄焦的目的，这种方法虽然有很多缺点，但因其工艺装备简单、投资省，目前国内的焦炉扔都普遍采用。近年来，我国已成功地采用了干法熄焦的新装置。
熄焦罐是干法熄焦装置中的主要组成部分，由预存室和冷却室组成。焦炭由于自重在熄焦罐中从上面的预存室进入下面的额冷却室，冷墮性气体(N2)从下面的风帽进入冷却室，在冷却室中进行热交换后，热墮性气体由斜风道汇集，再经除尘净化，经预热锅炉回收热量后，继续循环使用。
干湿法熄焦相比，干法熄焦具有减少水的浪费和有效利用焦炭的热能达80%，能改善焦炭的质量和生产环境等优点。一套熄焦能力为75t/h地熄焦罐，全高19.86m，最大直径为7.9m，预存室的容积为m3，冷却室的容积为m3，内衬由黏土砖砌筑。
图1为1-5熄焦能力为75t/h的熄焦炉。熄焦罐的主要砌筑材料见表1-3.