［摘要］针过一次混凝土坍落度快速损失而影响工作性能的案例，用直接的对比试验方法排除干扰信息的影响，分析查找问题，提出在后续的生产中质量控制的要点。1问题的提出近期，某工地发现混凝土的工作性能波动较大，施工期间，混凝土的出机时工作性能良好，但到了工地坍落度损失非常大，甚至卸料困难。为此与试验室同志一起进行了现场考察、质量跟踪、分析，以找出问题关键所在并进行改进。2发生质量波动原因分析混凝土的生产与应用涉及原材质量、配比、搅拌、运输、施工等一系列问题，无论哪一个环节出现波动都会影响最终的成品，排查问题主要出现在哪一个环节至关重要。2.1原材料的质量波动2.2.1水泥的问题由于水泥供不应求，水泥出厂温度往往都在八九十度甚至一百度以上，一个是容易造成石膏的脱水，出现假凝、速凝，二则对外加剂的吸附量很大，本身的温度高也会造成混凝土强度的降低和坍落度损失加剧。2.2.2粉煤灰的问题由于环保压力，现在的粉煤灰都要经过脱硫脱硝处理，粉煤灰中往往含有铵盐，如硫酸铵、硝酸铵等，会造成大量氨气的产生，会使混凝土强度降低，工作性差异很大。2.2.3砂石含泥量随着砂含泥量的增加，混凝土的坍落度减小，且经时损失明显，工作性能也变差。砂含泥量对混凝土强度的影响很大。随砂含泥量的增加，混凝土强度降低。在相同的含泥量、混凝土强度和工作性的要求下要增加水泥用量和用水量（或增加外加剂掺量），但这增大了混凝土的成本。砂含泥量大的混凝土，其早期碳化也较为严重，对混凝土的耐久性产生很大的影响。最近恰好刚更换了P·O42.5水泥，大家普遍怀疑是水泥本身与外加剂的相容性差或是水泥本身吸附性比较强造成的。2.2现场试验分析根据现场描述，大家都怀疑新换的P·O42.5水泥有问题导致坍落度的损失加大，到现场无法施工，为此，用现场材料按配比做试验能更直接暴露问题。现场有两条作业线，分别用两种水泥，P·O42.5水泥和P·O52.5水泥，P·O42.5水泥用于灌桩，P·O52.5水泥用于预制梁。为了进度，工地迫不得已改用P·O52.5水泥灌桩，工作状态良好。2.2.1水泥品种的对比首先，按C30配比，分别用P·O42.5水泥和P·O52.5，其余材料均不变。用P·O42.5水泥拌制混凝土，发现出机混凝土坍落度在mm左右，但半个小时内大幅度损失，不具施工性。使用P·O52.5水泥拌制混凝土，发现与用P·O42.5水泥基本一样，坍落度损失很大。图1和图2分别为使用P·O42.5水泥和P·O52.5水泥的混凝土出机状态。这个试验表明水泥应该不是造成工作性迅速变差的主要原因。2.2.2砂子对比既然水泥不是主要原因，大家转而
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